 |
 |
 |
 |
|
 |
 |
123
Показатели выработки зависят не только от метода измерения объема производства, но и от
единицы измерения рабочего времени. Выработка может быть определена на один отработанный
человеко-час (часовая выработка), на один отработанный человеко-день (дневная выработка) или на
одного среднесписочного работника в год, квартал или месяц (годовая, квартальная или месячная
выработка). На предприятиях России основным показателем является годовая выработка, в ряде
зарубежных стран — часовая.
Трудовой метод определения выработки называют еще методом нормированного рабочего
времени. Выработка при этом определяется в нормо-часах. Данный метод применяется
преимущественно на отдельных рабочих местах, в бригадах, на участках, а также в цехах при
выпуске разнородной и не завершенной производством продукции.
Преимущество показателя трудоемкости состоит в том, что он позволяет судить об эффективности
затрат живого труда на разных стадиях изготовления конкретного вида продукции не только по
предприятию в целом, но и в цехе, на участке, рабочем месте, т.е. проникнуть в глубину выполнения
того или иного вида работ, чего нельзя сделать с помощью показателя выработки, исчисленного в
стоимостном выражении.
Трудовой метод позволяет планировать и учитывать производительность труда на всех стадиях
производственного процесса, увязывать и сопоставлять трудозатраты отдельных участков (цехов) и
рабочих мест с показателями производительности труда в целом по предприятию, а также уровни
трудовых затрат на разных предприятиях при производстве одинаковой продукции.
Трудоемкость — это затраты рабочего времени на производство единицы продукции. В
зависимости от состава включаемых в нее трудовых затрат различают технологическую
трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства, производственную трудоемкость и
трудоемкость управления производством.
Производственная трудоемкость (Тпр) представляет собой затраты труда рабочих (основных и
вспомогательных) и рассчитывается по формуле
где Ттехн — технологическая трудоемкость, в которую входят все затраты труда основных
рабочих, как сдельщиков, так и повременщиков;
Т об — трудоемкость обслуживания производства, определяемая затратами труда
вспомогательных рабочих.
Полная трудоемкость (Тп) представляет собой затраты труда всех категорий ППП и
определяется по формуле
Тп = Т техн + Тоб + Ту,
где Ту — трудоемкость управления производством, включающая затраты труда ИТР, служащих,
МОП и охраны.
Под полной трудоемкостью единицы продукции (Тд) понимается сумма всех затрат живого
труда на изготовление единицы продукции, измеряемая в человеко-часах:
При планировании производительности труда на предприятии могут быть использованы
различные методы. Наиболее распространенным из них является метод планирования про-
изводительности труда по факторам. При этом методе расчет производится путем определения
экономии рабочего времени или численности работающих по всем факторам роста про-
изводительности труда в соответствии с их типовой классификацией.
Экономия затрат по каждому фактору определяется сопоставлением затрат труда (численности
работающих) на плановый объем продукции при старых (базовых) и новых (плановых) условиях
производства.
После расчета экономии устанавливается плановая численность и определяется рост
производительности труда на предприятии.
Для расчета роста производительности труда на предприятии принята следующая классификация
факторов ее роста:
1. Технический прогресс, включающий механизацию и автоматизацию производственных
процессов и внедрение передовой технологии на базе нового оборудования и на действующем