 |
 |
 |
 |
|
 |
 |
194
• степень прогрессивности применяемых видов технологической оснастки,
инструментов, приспособлений;
• степень пропорциональности по мощности (пропускной способности)
между агрегатами, группами взаимозаменяемого оборудования, участками, це-
хами, устранение узких мест.
В состав организационных факторов входит степень специализации, кон-
центрации, кооперирования, комбинирования производства, уровень организа-
ции производства, труда и управления. К группе экономических факторов отно-
сятся: формы оплаты труда рабочих, наличие материального стимулирования и
т.д. Социальные факторы включают профессиональный, квалификационный и
образовательный уровень коллектива работников предприятия и т.п.
Указанные группы факторов влияют как на величину производственной
мощности, так и на уровень ее использования.
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ве-
дущих производственных единиц, цехов, участков, агрегатов. Расчет мощности
предприятия осуществляется по всем его производственным подразделениям –
от группы технически однотипного оборудования к производственным участ-
кам, от участков к цехам и т.д.
Мощность ведущего подразделения данной ступени определяет мощность
подразделения следующей ступени; по мощности ведущего участка устанавли-
вают мощность цеха и т.д. Ведущим подразделением считается такое, в котором
выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции,
где затрачивается наибольшая доля живого труда и где сосредоточена значи-
тельная часть основных производственных фондов данного подразделения.
При наличии на предприятии нескольких ведущих производств, цехов,
участков, агрегатов или групп оборудования его производственная мощность
определяется по тем из них, которые выполняют наибольший по трудоемкости
объем работ.
Производственная мощность рассчитывается по всему производственному
оборудованию, закрепленному за основными цехами. В расчет принимается все
наличное производственное оборудование, в том числе бездействующее в связи
с неисправностью, ремонтом, модернизацией, закрепленное за цехом, участком.
Не учитывается при расчете мощности резервное (находящееся на консервации)
оборудование.
Режим работы предприятия как важнейшее условие расчета производст-
венной мощности определяется исходя из числа смен работы, продолжительно-
сти рабочего дня и рабочей недели. При этом различают календарный, режим-
ный и действительный (рабочий) фонды времени использования основных про-
изводственных фондов. Календарный фонд времени равен количеству кален-
дарных дней в плановом периоде, умноженному на 24 час. Режимный фонд
времени определяется режимом производства. Он равен произведению числа
рабочих дней в плановом периоде на число часов в рабочих сменах. Действи-
тельный (рабочий) фонд времени работы оборудования равен режимному за
вычетом времени планово-предупредительного ремонта, рассчитанного по ус-
тановленным нормам.
Расчеты использования производственных мощностей позволяют обнару-
жить их резервы. Критерием, определяющим необходимость развития и созда-
ния резервов производственных мощностей, является выявленная потребность в
продукции и перспективное ее удовлетворение.