 |
 |
 |
 |
|
 |
 |
134
цессов обычно ограничивается маршрутной технологией. В массовом же и
крупносерийном производствах вслед за маршрутной разрабатывается более
подробная пооперационная технология.
Из всех возможных технологий, предлагаемых на этом этапе, затем осу-
ществляется выбор оптимальной. При
этом сопоставляются натуральные пока-
затели, и сравнивается себестоимость продукции и работ при разных вариантах.
Выбранная технология производства должна обеспечивать повышение
производительности труда, требуемое качество изготовления при наиболее низ-
кой себестоимости продукции по сравнению с другими вариантами. Лучший
вариант технологического процесса принимается в качестве типового для дан-
ных условий производства на определенный отрезок времени вплоть до разра-
ботки более перспективного варианта.
Применение типовых технологических процессов способствует ограниче-
нию числа технологических операций. Они позволяют установить единообразие
способа обработки однотипных изделий и применяемой технологической осна-
стки, создают условия для прекращения затрат и продолжительности проекти-
рования технологий.
Разработка типовых технологических процессов предполагает следующие
этапы: определение технологического маршрута обработки изделия данной
группы; выбор пооперационного технологического процесса; установление спо-
собов обработки отдельных элементов (выполняемых технологических опера-
ций) для изделия данной группы.
Технологическая подготовка производства предусматривает также разра-
ботку проектов, изготовление и наладку специального технологического обору-
дования, технологической оснастки, необходимых для производства нового
(модернизированного) изделия. Это очень трудоемкая и дорогостоящая работа,
поскольку при освоении ряда новых моделей (например, автомобилей и других
машин) изготавливается по несколько тысяч штампов, приспособлений, моде-
лей, десятки автоматических линий. В связи с этим в отраслях крупносерийного
и массового производства, выпускающих продукцию технологически сложного
профиля, переход на изготовление нового изделия, как правило, совмещается с
реконструкцией и техническим переоснащением предприятий.
Проводя работы по технологической подготовке производства, необходи-
мо учитывать, что организация производства новых видов продукции, модерни-
зация изделий и процессов производства требуют материальной и организаци-
онной подготовки. Материальная подготовка производства предусматривает
Приобретение, монтаж и наладку нового оборудования, изготовление или за-
купку инструментов и приспособлений, сырья и материалов, т.е. обеспечение
производства всеми материально-техническими, ресурсами. Организационная
подготовка включает совершенствование организации производства и труда, и
приспособление их к условиям изготовления новой продукции, новой техники и
технологии. Сюда также входит подбор и расстановка кадров в соответствии с
новым характером производства, внесение корректив в структуру аппарата
управления, в функциональное и иерархическое распределение труда.
Организация технологической подготовки
Технологическую подготовку производства осуществляет отдел главного
технолога. Главные задачи, решаемые при этом, группируются по следующим
основным функциям: