 |
 |
 |
 |
|
 |
 |
126
бой календарный период нахождения его в производстве от запуска исходных
материалов и полуфабрикатов в основное производство до получения готового
изделия (партии).
Структура цикла
Структура производственного цикла включает время выполнения основ-
ных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении изделий (рис. 8.2).
Рис. 8.2. Структура производственного цикла
Время выполнения основных операций обработки изделий составляет
технологический цикл и определяет время, в течение которого осуществляется
прямое или косвенное воздействие человека на предмет труда.
Перерывы могут быть разделены на две группы: 1) перерывы, связанные с
установленным на предприятии режимом работы, – нерабочие дни и смены,
междусменные и обеденные перерывы, внутрисменные регламентированные
перерывы для отдыха рабочих и т.п.; 2) перерывы, обусловленные организаци-
онно-техническими причинами, – ожидание освобождения рабочего места,
ожидание на сборке комплектующих узлов и деталей, неравенство производст-
венных ритмов на смежных, т.е. зависимых друг от друга, рабочих местах, от-
сутствие энергии, материалов или транспортных средств и т.д.;
При расчете длительности производственного цикла учитываются лишь те
затраты времени, которые не перекрываются временем технологических опера-
ций (например, затраты времени на контроль, транспортирование изделий). Пе-
рерывы, вызванные организационно-техническими неполадками (несвоевре-
менное обеспечение рабочего места материалом, инструментами, нарушение
трудовой дисциплины и т.п.), при расчете плановой длительности производст-
венного цикла не учитываются.
При расчете продолжительности производственного цикла необходимо
учитывать особенности движения предмета труда по операциям, существую-
щим на предприятии. Обычно используется один из трех видов; последователь-
ный, параллельный, параллельно-последовательный.