 |
 |
 |
 |
|
 |
 |
93
практически не удовлетворялась по причине резкого сокращения их производства (в 1,65 раза за 1991—
1995 гг.) и повышения цен, а также из-за неплатежеспособности производителей сельскохозяйственной
продукции как в государственных, так и в фермерских хозяйствах в результате гиперинфляции.
В производстве минеральных удобрений ведущее место занимает азотная промышленность —
около 50% азотных удобрений от суммарного в России выпуска удобрений в 1995 г. Главным исходным
сырьем для производства азотных удобрений является природный газ и коксующийся уголь. В нашей
стране применяется несколько технологических методов получения азотных удобрений. Это, во-
первых, аммиачный способ (аммиачная селитра, сернокислотный аммоний), основывающийся на
использовании коксового газа, образующегося при коксовании угля (при получении кокса на
коксохимическом производстве) в черной металлургии. При использовании такой технологии полу-
чения азотных удобрений определяющее воздействие на размещение азотно-туковой промышленности
оказывает сырьевой фактор. Поэтому азотно-туковые предприятия, работающие на коксовом газе,
размещаются либо в угольных бассейнах (Кузнецком в Западной Сибири — Кемерово, Иркутском в
Восточной Сибири — Ангарск), либо вблизи от металлургических комбинатов с полным
металлургическим циклом (Уральский район — Магнитогорск, Нижний Тагил; Западная Сибирь —
Новокузнецк; Центрально-Черноземный район — Липецк, Северный район — Череповец).
Другим технологическим способом производства азотных удобрений является конверсия природного
газа, используемого в химии в качестве сырья. В этом случае при размещении производства азотных
удобрений определяющим фактором становится потребительский или сырьевой. Предприятия
размещаются либо в районах газовых ресурсов (Северный Кавказ — Невинномысск), либо вдоль трасс
магистральных газопроводов в сельскохозяйственных районах — основных потребителях азотных
удобрений: Поволжский район (Тольятти), Центральный (Дорогобуж, Щекино, Новомосковск), Северо-
Западный (Новгород), Уральский (Нижний Тагил).
При производстве азотных удобрений методом электролиза воды предприятия размещаются с учетом
электроэнергетического фактора — у источников дешевой электроэнергии или с учетом и
энергетического, и сырьевого фактора, если электролизу подвергается раствор поваренной соли
(Уральский район — Березники, Соликамск).
При использовании в азотно-туковом производстве отходов нефтепереработки основным фактором
размещения производств азотных удобрений является сырьевой (Уральский район — Салават вблизи
нефтеперерабатывающих заводов).
Производство калийных удобрений в России (30% от общего объема) сложилось под воздействием
сырьевого фактора и тяготеет к местам добычи калийных солей. Размещается производство калийных
удобрений (100%) на территории Уральского района (Березники, Соликамск) у источников сырья.
Производство фосфорных удобрений (20% от суммарного производства) тяготеет к районам их
потребления. Для производства фосфорных удобрений требуется большое количество серной кислоты.
Предприятия по выпуску фосфорных удобрений в основном размещены в сельскохозяйственных
районах на базе привозного апатитового концентрата с Кольского полуострова или на местном
фосфорсодержащем сырье (Центральный район — Воскресенск, Дорогобуж, Брянск на полпинских и
егорьевских фосфоритах; Центрально-Черноземный — Щигры и Уварове, Поволжский — Тольятти,
Балаково на привозных апатитах с Кольского полуострова, Северо-Западный — Кингисепп). Ряд
заводов фосфорных удобрений возник вблизи источников дешевой серной кислоты: Уральский район
(Пермь, Красноуральск).
Все три сложных, концентрированных вида удобрений производятся почти во всех
экономических районах: на Урале, в Центральном, Центрально-Черноземном, Северном, Северо-
Западном районах. Потребность в фосфорных и калийных удобрениях Дальнего Востока и Сибири
обеспечивается за счет поставок из других районов страны.
В перспективе основная задача — вовлечь в хозяйственный оборот сибирские месторождения
фосфатного сырья (Таштагольское, Черногорское, Белозиминское, Ошурковское) и на их основе создать
производство фосфатных удобрений в соответствии с потребностью в них удаленных восточных
районов.
Основными производителями серной кислоты являются предприятия фосфорных удобрений.
Производство серной кислоты (в 1995 г. составило 6,9 млн т) основано на использовании самородной
серы (Водинское месторождение в Самарской области), серного колчедана (месторождения медно-
колчеданных руд на Урале), а также отходящих промышленных сернистых газов
чернометаллургических (Нижний Тагил, Пермь, Первомайск, Челябинск) и медеплавильных