90
межотраслевых диспропорций по сырью, топливу, электроэнергии, оборудованию и запасным частям;
повсеместно ощущается значительный дефицит химической продукции.
Стабилизация производства в химической промышленности связана с формированием новых
условий производства и форм собственности.
В последние годы получают распространение новые акционерные хозяйственные структуры как
внутриотраслевые, так и межотраслевые типа холдинга. Межотраслевые холдинги связаны с
комплексной добычей минерального и углеводородного сырья и имеют достаточно сложную структуру
и состав заинтересованных в той или иной продукции холдинга акционеров, способных вложить
крупные средства в их развитие. Внутриотраслевые холдинги могут объединить предприятия,
связанные с последовательной технологией переработки разных видов сырья, полупродуктов, внутри
самого химического комплекса. Предполагается привлечение зарубежных инвесторов во вновь
создаваемые структуры с непременным комплексным решением вопросов по охране окружающей
среды.
Химическая промышленность объединяет множество специализированных отраслей, разнородных
по сырью и назначению выпускаемой продукции, но сходных по технологии производства.
Выделяются три основные группы отраслей.
1. Горно-химическая промышленность, охватывающая добычу основного химического сырья:
апатитов, фосфоритов, калийной и поваренной соли, самородной серы, серного колчедана.
2. Основная (неорганическая) химия, включающая производство минеральных удобрений, кислот и
щелочей, производство кальцинированной и каустической соды.
3. Органическая химия, объединяющая производство органического синтеза основного
углеводородного сырья (этилен, ацетилен, пропилен, бутилен, дивинил, бензол, кислоты), производство
органических полуфабрикатов (этиловый спирт, фенол, глицерин, ацетон, уксусная кислота, окись
этилена, стирол) и промышленность полимерной химии (производство синтетических смол и
пластмасс, химических волокон, синтетического каучука).
За последние десятилетия сформированы дополнительные самостоятельные отрасли, такие, как
фармацевтическая, микробиологическая, бытовая химия (лаки, растворители, краски), производство
реактивов.
Размещение отраслей химической промышленности находится под влиянием факторов; среди
которых наибольшую роль играют сырьевой, энергетический, водный, потребительский, трудовой,
экологический, инфраструктурный. Роль каждого из них различна в зависимости от технологических
особенностей различных химических производств. Однако обязателен комплексный учет влияния всех
взаимодействующих факторов размещения любого химического производства.
Химическая промышленность в целом высокосырьеемкая отрасль. Затраты на сырье из-за
высокой ценности сырья или значительных удельных его расходов составляют от 40 до 90% в расчете
на производство 1 т готовой продукции. Особенно высоки такие затраты (90% и более) в
промышленности горно-химического сырья. Характерно использование в отрасли огромного числа
наименований сырья минерального, растительного, животного происхождения, а также воздуха, воды,
всевозможных промышленных газовых выбросов отходов цветной и черной металлургии. В
современной химической промышленности органического синтеза большую роль играет
углеводородное нефтегазовое сырье. Высокосырьеемкие производства, как правило, тяготеют к
источникам сырья.
Чрезвычайно важно комплексно использовать сырье, особенно углеводородное, для получения
многих видов химикатов и химических материалов. Для химических производств характерны
многостадийность технологических процессов, применение различных видов сырья и полупродуктов.
Широкое развитие в химии получило внутриотраслевое и межотраслевое комбинирование и
кооперирование производств. Возникли химические и нефтехимические комбинаты, в комплексе с газо-
и нефтепереработкой. Открываются большие возможности для энергохимического комбинирования
(химическая переработка угля, нефти, газа, сланцев).
Упрощенная схема производства нефтехимической продукции основного сырья для органической
и полимерной химии представлена на рисунке.
Химическая промышленность отрасль энергоемкая, с высокими удельными расходами
электрической, тепловой энергии и топлива прямого использования. Например, для производства 1 т
химического волокна требуется до 1520 тыс кВт/ч электроэнергии и до 10 т топлива для выработки
тепла (пара, горячей воды). Суммарное потребление ТЭР в химическом комплексе составляет около
|