 |
 |
 |
 |
|
 |
 |
153
Для каждой из трех категорий вибрации нормируют величины виброскорости и виброускорения как
в линейных единицах (м/с и м/с²), так и в логарифмических (дБ) в зависимости от частоты вибрации.
Общая вибрация нормируется в диапазоне частот 0,8–80 Гц, а местная (локальная) – в диапазоне частот
8–1000 Гц. Обычно вибрация включает как горизонтальную, так и вертикальную составляющие,
поэтому при ее нормировании учитывают направление действия вибрации. При этом используют
следующие обозначения: Z
– вертикальная ось, а Х и Y
– горизонтальные оси. В табл. 17.5 и 17.6
представлены примеры нормирования как общей, так и локальной вибрации.
17.2. Основные методы борьбы с шумом, инфра- и ультразвуком и вибрацией
Рассмотрим основные методы борьбы с шумом, инфра- и ультразвуком, а также с вибрацией.
Различные механические, аэродинамические и электромагнитные явления являются причиной
возникновения шумов. Механические шумы возникают при работе различных машин и механизмов и
вызваны трением и соударениями составляющих их деталей, ударными процессами, используемыми в
производстве (ковка, штамповка) и рядом других факторов. Аэродинамические и гидродинамические
шумы возникают при течении газов и жидкостей. Электромагнитные шумы обычно сопровождают
работу различных электрических установок. Перечислим основные способы, используемые для
снижения шума в производственных помещениях.
Наиболее рациональный способ уменьшения шума – снижение звуковой мощности его источника
(машины, установки, агрегата и т.д.). Уровень звуковой мощности (Lp) рассчитывается по следующей
формуле:
L
p
= 10LgP/P
0
,
(17.15)
где
Р
– звуковая мощность, Вт;
P
0
–
пороговая звуковая мощность, равная 10
-12
Вт;
L
p
– уровень звуковой мощности, дБ.
Этот способ борьбы с шумом носит название уменьшения шума в источнике его возникновения.
Снижение механических шумов достигается: улучшением конструкции машин и механизмов, заменой
деталей из металлических материалов на пластмассовые, заменой ударных технологических процессов