 |
 |
 |
 |
|
 |
 |
97
где Тэ — максимально возможный (эффективный) годовой фонд времени одной машины
(агрегата, станка), ч;
К — коэффициент, учитывающий уровень использования производственной мощности машины
(оборудования, агрегата, станка);
n — количество однотипного оборудования (машин, станков);
t — норма времени на обработку (изготовление) единицы продукции на данном оборудовании.
Производственная мощность цеха (участка), оснащенного разнородным оборудованием,
определяется так же, как и мощность предприятия, — исходя из производительности парка ведущих
групп оборудования, характеризующих профиль данного подразделения.
Производственная мощность литейного, формовочного, сборочного и подобных им цехов
(участков) зависит, как правило, от пропускной способности наличных производственных площадей
этих цехов (участков) и уровня их использования. Она может быть определена по формуле
где S — полезная площадь цеха, м²;
Тэ — эффективный фонд времени использования производственной площади цеха, ч;
t
и
— количество квадратных метро-часов, необходимых для изготовления (сборки, формовки и
т.д.) единицы продукции.
Таким образом, расчет производственной мощности предприятий различных отраслей имеет свои
особенности, которые должны учитываться в каждом конкретном случае.
Для установления степени соответствия мощностей различных цехов (участков, агрегатов)
определяется коэффициент сопряженности ведущего звена предприятия и остальных про-
изводственных звеньев.
Коэффициент сопряженности определяется отношением мощности ведущего цеха (участка,
агрегата) к мощности остальных цехов (участков, агрегатов), в том числе к пропускной способности
вспомогательных и обслуживающих производств. Этот коэффициент позволяет выявить «узкие»
места и разработать меры по их устранению.
Для обоснования производственной программы производственными мощностями, специализации
и кооперирования производства, а также определения необходимой величины реальных инвестиций
для наращивания производственной мощности на каждом предприятии ежегодно должен разрабаты-
ваться баланс производственной мощности.
Баланс производственной мощности включает:
1) мощность предприятия на начало планируемого периода (Мн.г);
2) величину прироста производственной мощности за счет различных факторов (модернизации,
реконструкции, технического перевооружения и др.) (Мпр);
3) размеры уменьшения производственной мощности в результате выбытия, передачи и продажи
ОПФ, изменения номенклатуры и ассортимента продукции, изменения режима работы предприятия
и других факторов (Myб);
4) величину выходной производственной мощности, т.е. мощности на конец планируемого
периода (Мвых);
5) среднегодовую производственную мощность (Mср.год) предприятия, которая может быть
определена по формуле
где t
пр
— количество месяцев использования дополнительно введенных мощностей в году, мес.;
t
yб
— количество месяцев с момента выбытия производственных мощностей и до конца года;
6) коэффициент использования среднегодовой производственной мощности (К д):
где V
пл,(факт)
,
— плановый или фактический объем выпуска продукции.
Если V
пл,(факт)
< Mср.год, то это значит, что производственная программа предприятия обеспечена
производственными мощностями.