Navigation bar
  Print document Start Previous page
 49 of 166 
Next page End  

49
известных видов продукции, позволяет создать изделия с новыми потребительскими свойствами,
что расширяет рамки производства и личного потребления.
О более широком использовании электричества в технологических процессах свидетельствуют
следующие данные. Если в 1928 г. на технологические цели использовалось 2%, то сейчас — более
30% всей потребляемой в промышленности электроэнергии.
Уровень электрификации характеризуют следующие показатели:
• общий коэффициент электрификации, который определяется как отношение электрической
энергии к массе всех видов энергии, потребляемой отраслью, подотраслью, объединением
(предприятием);
• коэффициент электрификации привода — отношение электрической энергии к массе всех видов
энергии, используемых для приведения в движение машин, оборудования и различных механизмов;
• удельный вес электроэнергии, потребляемой непосредственно в технологических процессах
(электролиз, электроплавка, электросварка и др.), в общем объеме электроэнергии, потребляемой на
производственные нужды;
• электровооруженность труда — отношение потребленной электроэнергии (за минусом
электроэнергии, использованной на технологические цели) к числу работающих или к
отработанному времени за определенный период (как правило, за год).
Анализ этих показателей в динамике позволяет судить о развитии такого важного направления
НТП, как электрификация.
Значение электрификации заключается в том, что она является основой для механизации и
автоматизации производства, а также химизации производства, способствует повышению
эффективности производства: увеличению производительности труда, улучшению качества
продукции, снижению ее себестоимости, увеличению объема производства и прибыли на
предприятии. Так, давно установлена прямая связь между производительностью и
электровооруженностью труда. Велико значение электрификации и для решения многих социальных
проблем: отопления и освещения жилых зданий, улучшения условий труда на производстве, более
широкого применения самой разнообразной бытовой техники и др.
Другим важнейшим направлением НТП являются комплексная механизация и автоматизация
производства.
Механизация и автоматизация производственных процессов
— это комплекс мероприятий,
предусматривающих широкую замену ручных операций машинами и механизмами, внедрение
автоматических станков, отдельных линий и производств.
Механизация производственных процессов означает замену ручного труда машинами,
механизмами и другой техникой.
Механизация производства непрерывно развивается, совершенствуется, переходя от низших к
более высоким формам: от ручного труда к частичной, малой и комплексной механизации и далее к
высшей форме механизации — автоматизации.
В механизированном производстве значительная часть трудовых операций выполняется
машинами и механизмами, меньшая — вручную. Это частичная (некомплексная) механизация,
при которой могут быть отдельные слабомеханизированные звенья.
Комплексная механизация
— это способ выполнения всего комплекса работ, входящих в
данный производственный цикл, машинами и механизмами.
Высшей степенью механизации является автоматизация производственных процессов, которая
позволяет осуществлять весь цикл работ без непосредственного участия в нем человека, лишь под
его контролем.
Автоматизация — это новый тип производства, который подготовлен совокупным развитием
науки и техники, прежде всего переводом производства на электронную основу, с помощью
применения электроники и новых совершенных технических средств. Необходимость автоматизации
производства вызвана неспособностью органов человека с нужной быстротой и точностью управлять
сложными технологическими процессами. Огромные энергетические мощности, большие скорости,
сверхвысокие и сверхнизкие температурные режимы оказались подвластны только автоматическому
контролю и управлению.
В настоящее время при высоком уровне механизации основных производственных процессов
(80%) в большинстве отраслей все еще недостаточно механизированы вспомогательные процессы
(25—40), многие работы выполняются вручную. Наибольшее количество вспомогательных рабочих
Сайт создан в системе uCoz